МИМ
Данная деталь — прецизионная приводная втулка/втулка шлицевого вала из нержавеющей стали, изготовленная методом MIM — металлического порошкового литья под давлением. Она выполнена в виде цельнолитой конструкции с наружными шлицевыми зубьями, нестандартным внутренним отверстием и торцевыми定位овыми пазами, сочетая высокую точность, прочность, износостойкость и коррозионную стойкость. Предназначена для использования в трансмиссионных системах малогабаритной техники, электроинструментов и устройств умного дома, обеспечивая передачу крутящего момента, соединение валов и осевое позиционирование.
- Описание продукта
-
1. Основная информация о продукте
- Название продукта : MIM‑прецизионная приводная втулка из нержавеющей стали / втулка для шлицевого вала
- Технология производства : Литьё металлических порошков под давлением (Metal Injection Molding, MIM)
- Материал : Нержавеющая сталь (возможна индивидуальная модификация — легированная сталь, другие сплавы)
- Основное назначение : В качестве деталей для передачи крутящего момента в системе привода, соединительных или定位овых втулок валов применяется в электроинструментах, устройствах умного дома и малогабаритном промышленном оборудовании, обеспечивая передачу мощности, соединение между валами и осевое позиционирование.
II. Конструкция и технологические детали
- Внешние конструктивные особенности
- Конструкция представляет собой цельнолитую цилиндрическую форму; один её конец снабжён наружными шлицами, что позволяет осуществлять зацепление с соответствующей шестерней или шлицевым валом для передачи крутящего момента. Форма зубьев чёткая и ровная, зазоры в зацеплении равномерны, что обеспечивает плавность работы и низкий уровень шума.
- Внутренняя часть оснащена нестандартным внутренним отверстием, что обеспечивает точное сопряжение с ведущим или ведомым валом и надёжную угловую фиксацию; при этом отпадает необходимость дополнительной обработки шпоночных пазов, что повышает эффективность сборки.
- Другой конец оснащён пазом для торцевого упора, который позволяет совместно с корпусом оборудования или другими деталями осуществлять осевое позиционирование, предотвращая осевое смещение втулки и одновременно обеспечивая стопорение.
- Преимущества технологии MIM проявляются
- Однократное формование сложных конструкций: такие многофункциональные элементы, как наружные шлицевые зубья, нестандартные внутренние отверстия и торцевые定位овые пазы, изготавливаются непосредственно в форме без последующей механической обработки; точность размеров достигает ±0,05 мм, а согласованность сопряжений между деталями высока — дополнительная доводка не требуется.
- Высокие эксплуатационные характеристики материала: после спекания нержавеющая сталь обладает высокой плотностью, отсутствием пор и усадочных раковин; после термической обработки обеспечивается равномерное распределение твёрдости, что сочетает износостойкость шлицевых зубьев с общей прочностью конструкции, что делает изделие пригодным для работы в условиях высоких крутящих моментов и частых переключений передач.
- Высокая адаптивность к поверхностным условиям: по необходимости возможна полировка, нанесение твёрдого хромового покрытия и другие виды обработки поверхности, что повышает износостойкость и коррозионную стойкость шлицевых зубьев и делает их пригодными для эксплуатации в условиях повышенной влажности или высоких нагрузок.
- Конкурентные преимущества по стоимости и эффективности: технология близкой к чистовой форме значительно сокращает последующую механическую обработку, обеспечивает высокий коэффициент использования материала, подходит для массового производства и позволяет существенно снижать себестоимость единицы продукции.
- Характеристики производительности
- Высокая эффективность передачи: зубья шлицевого соединения обладают большой площадью контакта с сопряжёнными деталями, что обеспечивает высокую эффективность передачи, низкие потери мощности и позволяет эффективно передавать крутящий момент, соответствуя требованиям по мощности установленного оборудования.
- Износостойкость и устойчивость к усталости: после закалки и уплотнения поверхности зубьев шлицевого соединения достигается высокая износостойкость; изделие выдерживает высокочастотное зацепление и передачу, обладает длительным сроком службы и мало подвержено износу зубьев и их сколам.
- Структура стабильна и надёжна: монолитная конструкция без сварных швов, равномерно воспринимающая нагрузки; выдерживает вибрационные и ударные воздействия при эксплуатации оборудования, долгосрочное использование не приводит к деформации или разрушению.
- Широкая степень индивидуальной адаптации: по запросу заказчика можно корректировать количество зубьев шлицев и модуль, форму и размеры внутреннего отверстия, конструкцию торцевого упора и другие параметры, обеспечивая соответствие требованиям различных устройств по передаточному числу, габаритам установки и величине крутящего момента.
III. Сферы применения
Широко применяется в таких областях, как приводные втулки для электроинструментов, подшипниковые втулки двигателей умных бытовых устройств, шлицевые соединительные втулки для малогабаритного промышленного оборудования и др., особенно подходит для высокоточных передаточных механизмов, где предъявляются строгие требования к точности передачи, износостойкости, коррозионной стойкости и стабильности серийного производства.
Ключевые слова:
Отправьте свои данные
Примечание: Пожалуйста, укажите свой адрес электронной почты. Наши специалисты свяжутся с вами в кратчайшие сроки!